Quienes somos

Nuestra tecnología​

Nuestro proceso combina tecnología física, hidráulica y de intercambio iónico para transformar el purín en un abono líquido estable y de alto valor agronómico.

1. Reducción inicial a 50 micras

El purín pasa primero por un sistema de separación que elimina sólidos gruesos y deja un flujo mucho más fino y fácil de tratar.

2. Activación hidráulica y galvánica

Mediante corrientes hidráulicas por choque, corrientes galvánicas y sistemas de contra-presión o rozadura, modificamos la estructura física del purín para liberar mejor la carga orgánica y estabilizar los compuestos.
No se altera químicamente ningún elemento sensible.

3. Estabilización del producto

En esta fase se reduce la carga orgánica activa, se minimizan olores y se prepara el purín para su transformación en un abono más uniforme y seguro.
No se modifica el pH en ningún momento del proceso.

4. Reducción final con zeolita

La zeolita natural, gracias a su alta capacidad de intercambio iónico, captura:

aluminio
iones inestables
restos metálicos
compuestos que incrementan la conductividad

Nuestro laboratorio​

Contamos con un espacio propio para realizar pruebas y ensayos, lo que nos permite avanzar en el desarrollo y la mejora continua de nuestros procesos y productos. Gracias a él, podemos experimentar y obtener resultados que nos guían hacia soluciones más eficaces.

Resultado final

Un purín transformado en abono líquido estable, con menor impacto ambiental y con parámetros homogéneos en cada ciclo, sin alterar químicamente su estructura.